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时间:2020年07月17日

口腔医院污水处理设施

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2、事故应急池容积的确定目前,不同行业对事故应急池的称谓各不相同的,且容积的计算方式也存在差别,现就几个主要环境监管行业事故应急池容积的确定方法介绍如下:2.1化工建设项目中的事故应急池《化工建设项目环境保护设计规范》在总则中明确提出“本规范适用于新建、扩建、改建和技术改造的化工建设项目的环境保护设计”,由于该规范是国家标准,因此应急事故处理系统的设计是一项强制性措施,在工程建设过程中必须贯彻落实,其事故应急池容量按式(1)计算(以下简称“国标法”):式中:(V1+V2+V雨)max为应急事故废水最大计算量,m3;V1为最大一个容量的设备或贮罐物料量,m3;V2为在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸及泄漏时的最大消防用水量,包括扑灭火灾所需用水量和保护邻近设备或贮罐(最少3个)的喷淋水量,m3,可根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)、《石油库设计规范》(GB50074-2002)等有关规定确定;V雨为发生事故时可能进入该废水收集系统的当地的最大降雨量,应根据《室外排水设计规范》(GB50014-2006)有关规定按暴雨强度公式确定;V3为事故废水收集系统的装置或罐区围堰内净空容量,m3;V4为事故废水导排管道容量,m3。注:计算应急事故废水量时,装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑,取其中的最大值。RO膜元件安装前的准备工作(1)在将预处理产水通向反渗透单元时,要保证管道系统和压力容器中没有灰尘、油脂、金属残余物等杂质,以防膜元件被外来的污染物污染。使用旋转刷并用预处理过的水冲洗压力容器是最有效的方法。(2)检验进水水质,用合格的预处理产水冲洗系统大约30分钟。(3)拆除压力容器的端盖,检查压力容器的内部,并确定是否需要机械清洗。(4)将带有O型圈的产水适配器安装到浓水端一侧的产水端口中。可以使用甘油或双油酸酯进行润滑。(5)根据压力容器的使用手册将浓水侧的端盖安装好。(6)根据下表所列内容准备必要的零部件:注释:上述零部件,除了压力容器的产水适配器外,都将附随每元件一同包装提供;压力容器的产水适配器随压力容器一起提供;在订购压力容器时,请注明所要安装的反渗透膜元件的类型。RO系统初次启动检查事项 :系统初次启动前,必须对系统进行如下检查:(1)从预处理到反渗透装置的所有设备、管路、加药系统等材料满足防腐要求;(2)所有管路和设备防腐与日常操作及化学清洗时的pH范围兼容;(3)所有的预处理系统已经进行反洗或清洗并处于清洁状态;(4)保安过滤器安装了新的洁净滤芯;(5)保安过滤器必须无表面活性剂、润滑剂、织物;(6)给水管路已经进行了冲洗,一般在高压泵与RO系统连接前完成;确认所有的灰尘、油脂、润滑油、金属残渣等都已经从管道安装处清除;(7)加药点位置正确,加药系统处于操作状态;(8)加药管路上正确安装了相关阀门;(9)化学药品进入RO系统前得到了正确的混合;(10)加药计量泵停机或药品断流时确保RO系统能够连锁停机;(11)RO系统停机时确保加药系统连锁停机;(12)预处理中如果使用了氯等氧化药剂,确保进水采用了相关措施除去余氯;(13)配置相关仪表足以监测系统运行参数及进行标准化;(14)相关仪表已经进行了安装、校正;(15)系统安装了压力卸放阀并处于正确设定位置;(16)任何时候产水压力不会超过进水或浓水压力0.7bar;(17)所有连锁、延时及报警装置安装正确并经过测试;(18)确保能对每个压力容器进行取样;(19)确保能对进水、产水、浓水进行取样;(20)压力容器与清洗管路连接正确;(21)所有的压力容器安全地固定在RO支架上;(22)所有的压力容器已经完成膜元件的装填,正确安全地安装了压力容器端盖;(23)安全正确地连接了所有的压力容器,特别检查卡箍接合点和压力容器端封口处;(24)产水出口阀开启;(25)给水进RO前以及产水能够直接排放;(26)开启浓水控制阀;

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