仿真支持成形开发小型叉车

仿真支持成形开发

仿真支持成形开发 2011： 内容提要 ：十多年以来，诸如咬口连接和冲铆这样的成形连接工艺已是有限元计算的应用对象。目前，例如开发半空心冲铆连接的新的、复杂的几何形状，或者在需要进一步开发如像咬口铆接的连接工艺，以至于可以同粘结工艺进行组合，对于这些技术的发展，有限元是作出了相当的贡献。 二十多年以来，车身已是广泛采用数字技术进行设计了。模拟的目的旨在掌握加工过程和在不同类型负载的情况下识别应变时的薄弱环节。在制造单个构件时，就其加工过程来说，成形过程长期受到了重视。当今，应用于板料成形的诸如Autoform和Pam Stamp有限元软件是不可缺少的，以便在对拉深模进行昂贵的试验之前，就能对新结构作出可行性评估，例如可能出现的收缩和起皱。十多年以来，诸如咬口连接和冲铆这样的成形连接工艺已是有限元计算的应用对象。通过正要处理的三坐标应变状态和变形状态，可以把成形连接工艺列入实心成形工艺。所采用的如像Superform和Deform有限元软件，除了用弹性力学理论来描述材料的特性外，并常常用来描述如像温度影响和组织结构转变等其他物理效应，并广泛应用于挤压工艺。就在世纪交替后，成形连接技术在虚拟技术的基础上取得重要进展。然而，特别是当基于通过实验来进行工艺开发是很费钱——例如一个新的半空冲铆几何构形的开发，就转向采用有限元工具。这种趋向将以较强的势头继续下去，并强烈地激发着开发活力。 冲铆模具的几何形状影响到构件的功能 下面的三个实例表明，在不利用有限元的情况下，要解决问题或许是非常费时和费钱的。冲铆模的几何形状对连接的质量有很大的影响，并由此影响到构件的功能。例如，宝马集团的汽车制造厂（>

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